ABS बोर्ड हे बोर्ड उद्योगासाठी एक नवीन प्रकारचे मटेरियल आहे. त्याचे पूर्ण नाव ॲक्रिलोनायट्राइल/ब्युटाडाइन/स्टायरीन कोपॉलिमर प्लेट आहे. त्याचे इंग्रजी नाव ॲक्रिलोनायट्राइल-ब्युटाडाइन-स्टायरीन आहे, जो सर्वाधिक उत्पादन असलेला आणि सर्वाधिक वापरला जाणारा पॉलिमर आहे. यामध्ये PS, SAN आणि BS यांची विविध कार्ये सेंद्रियपणे एकत्रित केलेली असून, कणखरपणा, कडकपणा आणि दृढता यांचा समतोल साधणारी उत्कृष्ट यांत्रिक कार्ये आहेत.
मुख्य कामगिरी
उत्कृष्ट आघात शक्ती, चांगली आकारमान स्थिरता, रंगाईची क्षमता, चांगले मोल्डिंग आणि मशीनिंग, उच्च यांत्रिक शक्ती, उच्च दृढता, कमी पाणी शोषण, चांगला गंज-प्रतिरोध, सोपी जोडणी, बिनविषारी आणि चवहीन, उत्कृष्ट रासायनिक गुणधर्म आणि विद्युतरोधक गुणधर्म. हे विकृत न होता उष्णतेला प्रतिकार करू शकते आणि कमी तापमानात उच्च आघात कणखरता दर्शवते. तसेच, हे एक कठीण, न ओरखडणारे आणि विकृत न होणारे साहित्य आहे. कमी पाणी शोषण; उच्च आकारमान स्थिरता. पारंपरिक बोर्ड फारसा पांढरा नसतो, पण त्याची कणखरता खूप चांगली असते. हे प्लेट कटरने कापले जाऊ शकते किंवा डायने छिद्रित केले जाऊ शकते.
कार्यरत तापमान: – ५० ℃ ते +७० ℃ पर्यंत.
त्यांपैकी, पारदर्शक प्लेटमध्ये खूप चांगली पारदर्शकता आणि उत्कृष्ट पॉलिशिंग इफेक्ट असतो. पीसी प्लेटला पर्याय म्हणून हे एक पसंतीचे मटेरियल आहे. ॲक्रिलिकच्या तुलनेत, त्याची कणखरता खूप चांगली असते आणि ते उत्पादनांच्या काळजीपूर्वक प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकते. याचा तोटा हा आहे की पारदर्शक प्लेट तुलनेने महाग असते.
अनुप्रयोग क्षेत्र
अन्न उद्योगाचे भाग, इमारतींचे मॉडेल, हँड बोर्ड उत्पादन, फेज-फॉर्मिंग इलेक्ट्रॉनिक उद्योगाचे भाग, रेफ्रिजरेटर रेफ्रिजरेशन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल क्षेत्र, औषध उद्योग, ऑटो पार्ट्स (इन्स्ट्रुमेंट पॅनल, टूल हॅच, व्हील कव्हर, रिफ्लेक्टर बॉक्स, इत्यादी), रेडिओ केस, टेलिफोन हँडल, उच्च-शक्तीची साधने (व्हॅक्यूम क्लिनर, हेअर ड्रायर, मिक्सर, लॉन मॉवर, इत्यादी), टाइपरायटर कीबोर्ड, गोल्फ कार्ट आणि जेट स्लेड्स यांसारखी मनोरंजन वाहने.
अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकचे तोटे: कमी औष्णिक विरूपण तापमान, ज्वलनशील, कमी हवामान प्रतिरोधकता
रासायनिक नाव: ॲक्रिलोनायट्राइल-ब्युटाडाइन-स्टायरीन कोपॉलिमर
इंग्रजी नाव: ॲक्रिलोनायट्राइल ब्युटाडाइन स्टायरिन (ABS)
विशिष्ट गुरुत्व: १.०५ ग्रॅम/सेमी³
भस्मीकरण ओळखण्याची पद्धत: सतत भस्मीकरण, निळी पार्श्वभूमी, पिवळी ज्योत, काळा धूर, हलका कॅलेंडुलाचा सुगंध
द्रावक चाचणी: सायक्लोहेक्झानोन नरम होऊ शकते, परंतु ऍरोमॅटिक द्रावकाचा काहीही परिणाम होत नाही.
कोरडी स्थिती: ८०-९० ℃ तापमानावर २ तासांसाठी
मोल्डिंग शॉर्टनिंग दर: ०.४-०.७%
मोल्डचे तापमान: २५-७० ℃ (मोल्डच्या तापमानाचा प्लास्टिकच्या भागांच्या फिनिशिंगवर परिणाम होतो आणि तापमान कमी असल्यास फिनिशिंग कमी दर्जाचे होते)
वितळण तापमान: २१०-२८० ℃ (दावा केलेले तापमान: २४५ ℃)
मोल्डिंग तापमान: २००-२४० ℃
इंजेक्शनचा वेग: मध्यम आणि उच्च वेग
इंजेक्शन दाब: ५००-१००० बार
ABS प्लेटमध्ये उत्कृष्ट आघात शक्ती, चांगली आकारमान स्थिरता, रंगण्याची क्षमता, चांगली मोल्डिंग प्रक्रिया, उच्च यांत्रिक शक्ती, उच्च कडकपणा, कमी पाणी शोषण, चांगला गंज-प्रतिरोध, सोपी जोडणी, बिनविषारी आणि चवहीनता, उत्कृष्ट रासायनिक गुणधर्म आणि विद्युतरोधक गुणधर्म आहेत. उष्णता-प्रतिरोधक विकृती, कमी तापमानात उच्च आघात कणखरता. तसेच, हे एक कठीण, सहज न ओरखडणारे आणि सहज न विकृत होणारे मटेरियल आहे. कमी पाणी शोषण; उच्च आकारमान स्थिरता. पारंपरिक शीट फारशी पांढरी नसते, परंतु तिच्यात चांगली कणखरता असते. ती शियर मशीनने कापता येते किंवा डायने पंच करता येते.
याचे औष्णिक विरूपण तापमान ९३~११८ आहे, जे ॲनीलिंगनंतर सुमारे १० ने वाढवता येते. हे –४० तापमानातही काही कणखरपणा दाखवू शकते आणि –४०~१०० तापमानात वापरले जाऊ शकते.
ABS मध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उत्कृष्ट आघात शक्ती असते, आणि ते अतिशय कमी तापमानात वापरले जाऊ शकते. त्यात उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोध, चांगली आकारमान स्थिरता आणि तेल-प्रतिरोध असतो, आणि ते मध्यम भार व वेगाखालील बेअरिंगसाठी वापरले जाऊ शकते. त्याची क्रीप-प्रतिरोधता PSF आणि PC पेक्षा जास्त, परंतु PA आणि POM पेक्षा कमी असते. प्लॅस्टिक्समध्ये त्याची वाकण्याची शक्ती आणि दाब-शक्ती कमी असते, आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर तापमानाचा खूप परिणाम होतो.
ABS वर पाणी, अजैविक क्षार, अल्कली आणि विविध आम्लांचा परिणाम होत नाही, परंतु ते कीटोन्स, अल्डीहाइड्स आणि क्लोरीनयुक्त हायड्रोकार्बन्समध्ये विरघळते, आणि ग्लेशियल ऍसिटिक ऍसिड व वनस्पती तेलामुळे होणाऱ्या क्षरणामुळे ताण-तडे निर्माण करते. त्याची हवामान प्रतिरोधकता कमी असते आणि अतिनील किरणांच्या प्रभावाखाली ते सहजपणे विघटित होते; घराबाहेर सहा महिन्यांनंतर, त्याची आघात शक्ती निम्म्याने कमी होते.
उत्पादनाचा वापर
अन्न औद्योगिक भाग, मॉडेल बनवणे, हँड बोर्ड उत्पादन, फेज-फॉर्मिंग इलेक्ट्रॉनिक औद्योगिक भाग, रेफ्रिजरेटर प्रशीतन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल क्षेत्र, औषध उद्योग, इत्यादी.
याचा वापर ऑटोमोबाईल ॲक्सेसरीज (इन्स्ट्रुमेंट पॅनल, टूल कंपार्टमेंटचा दरवाजा, व्हील कव्हर, रिफ्लेक्टर बॉक्स इत्यादी), रेडिओ केस, टेलिफोन हँडल, उच्च-तीव्रतेची साधने (व्हॅक्यूम क्लीनर, हेअर ड्रायर, ब्लेंडर, लॉन मॉवर इत्यादी), टाइपरायटर कीबोर्ड, गोल्फ ट्रॉली आणि जेट स्लेड यांसारखी मनोरंजक वाहने इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
पोस्ट करण्याची वेळ: ११ फेब्रुवारी २०२३
